序號

設備名稱

生產能力

數量

1

發酵罐

200L

1臺

2

發酵罐

2000L

1臺

3

發酵罐改造

200L

1臺

4

滅活罐

2000L

4臺

序號

需求

期望/必須

URS01    

設計制造標準：GB150-2011《壓力容器》 《固定式壓力容器安全技術監察規程》

必須

URS02    

容器類別：I類，投標方明確圖紙和配置清單

必須

URS03    

容積：200L，工作容積≥70%，最低有效裝液量≤50L，標注設計徑高比

必須

URS04    

罐體結構：316L全不銹鋼罐體，罐內無死角；內膽+夾套，符合中國GB-150壓力容器要求，配爆破片。標注罐體封頭形式、罐體尺寸。發酵罐專用取樣、放料閥，

采用大視角側面長條形罐內液位觀察視鏡，帶刻度，頂部安裝LED安全視鏡燈，罐體有溫度、pH、DO、OD接口，及1個標準備用口；

罐頂包括接種口、補料口（4個）、排氣口（帶隔膜閥）、CIP清洗口及多個備用口，所有管路閥門設計符合衛生級標準。

必須

URS05    

夾套傳熱，設計壓力0.4Mpa，罐體夾套工作壓力為-0.1MPa～0.25MPa，工作溫度：0～135℃，材質SUS304，覆蓋率≥75%，內部優化導流結構，

防止了熱交換介質在夾套內的傳熱不均或短路，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性，溫度的控制穩定均勻是發酵得以成功的基本條件。

必須

URS06    

夾套保溫37℃±0.1℃，帶電加熱，自動控溫

URS07    

保溫夾套：良好絕熱材料（硅酸鋁），外部采用不銹鋼材質SUS304覆蓋；罐體滅菌時，夾套表面溫度不高于50℃

URS08    

內部拋光，內拋光精度Ra≤0.4（酸洗鈍化處理），外表面拋光/亞光處理，與物料接觸部分罐體材質SUS316L。

必須

URS09    

罐體與物料接觸的不銹鋼部316不銹鋼，傳動部件的支架304不銹鋼，罐體和傳動裝置上的螺栓304不銹鋼。

URS10    

罐底（體）：圓弧罐底，可高壓蒸汽滅菌，有1個發酵罐專用取樣、放料閥（帶蒸汽滅菌）、移種管路（帶蒸汽滅菌）和罐底閥，設計無死角和積液，

隔膜閥控制蒸汽開關，閥門蒸汽滅菌廢液統一接入廢液管路。

必須

URS11    

取樣閥接口配無菌取樣閥，取樣口向下，取樣口密封采用快開式，手動在線蒸汽滅菌

必須

URS12    

操作平臺：304不銹鋼操作平臺，布局合理，操作、維護、打掃方便，所有閥門正面操作簡潔合理布置，符合GMP標準

必須

URS13    

CIP清洗：

1、罐頂設置2個不銹鋼噴淋球和相應閥組，可360°旋轉，保證罐體清洗無死角

2、補料罐路、排料管路、排氣管路均設置在線清洗口和相應閥組，保證清洗無死角

必須

URS14    

傳感器設置

1、pH電極接口1個，側面安裝，ingold接口。

2、DO電極接口1個，側面安裝，ingold接口。

3、溫度電極接口1個，側面安裝，NA接口；

4、備用標準電極接口1個，側面安裝，可安裝其他傳感器，ingold接口。

5、壓力表1個，頂部安裝

必須

URS15    

滅菌系統：在位飽和蒸汽手動滅菌，所有蒸汽隔膜閥選用德國寶德/蓋米品牌， 所有閥門正面操作，方便使用

必須

URS16    

接種方式：閥組在線接種，硬管連接可在線滅菌，保證滅菌無死角

必須

URS17    

攪拌系統

1、采用頂部磁力攪拌，三年免維護。

2、攪拌電機采用德國SEW。

3、發酵專用高性能攪拌槳（3層：廠家標明槳葉類型），槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳（如低剪切力攪拌漿），拋光度Ra≤0.4um。

4、攪拌軸：材質為316L不銹鋼，表面處理為電拋光，拋光度Ra≤0.4um

5、攪拌漿材質：SUS316L不銹鋼。

6、轉速范圍50-500rpm，控制精度：±1% rpm。

7、轉速全自動控制，發酵過程順序控制（根據發酵時間，轉速自動變量控制，至少10段）。

8、罐內有4塊擋流板，材質316L不銹鋼拋，光度Ra≤0.4um；

9、具有實時曲線和歷史曲線，可分段設定跟蹤控制。

必須

URS18    

培養溫度控制

1、發酵溫度自動控制，PID自動控制，電加熱器升溫，電磁閥水冷卻降溫，配套水箱，帶夾套循環系統，水泵為德國威樂或格蘭富（耐溫范圍20℃~90℃，RS25-6）。

2、控制范圍：冷卻水溫度+5℃-60℃，控溫精度±0.1℃，分辨率：0.1℃ 。

3、溫度傳感器：PT100鉑電阻原件，傳感器可調校；

4、電加熱棒和循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率，防干燒，

5、培養溫度具有實時曲線和歷史曲線，可分段設定跟蹤控制。

6、智能自動控制保證溫控的快速性、實現節能。

7、溫度探頭須安裝位置在50L液位之下，須保證溫度能夠被準確控制；

8、發酵罐系統配循環冷卻水系統，需配自動調節溫控系統和壓力控制系統。自動調節溫控系統能夠實現自動調節每套發酵罐系統的溫度；

壓力控制系統能夠實現進水和回水壓力穩定，確保發酵罐在穩定的壓力下正常工作。

必須

URS19    

pH控制

1、采用智能自動控制，包括瑞士原裝梅特勒電極（數字智能）、屏蔽導線（VP6-ST/3m）和變送器（M300雙通道），電極可重復滅菌（0-130℃），pH校正功能完全由系統軟件校正。

3、pH測量范圍：2.00-12.00±0.02，精度±0.2。

4、pH值具有實時曲線和歷史曲線。

5、電極導線單獨布置，便于檢修更換。

6、具有pH過高和過低報警；（聲音報警）

必須

URS20    

溶氧檢測

1、梅特勒光學溶氧電極、屏蔽導線（VP8）和變送器（M300），電極可重復滅菌（0-130℃），校正功能完全由系統軟件校正。

2、溶氧測量范圍0-200%，精度：±1%，分辨率：0.1%。

3、DO值具有實時曲線和歷史曲線，觸摸屏及上位機實時顯示。

4、電極導線單獨布置，便于檢修更換。

5、具有DO值過高和過低報警；（聲音報警）

6、采用梅特勒品牌光學溶氧電極，該電極通過熒光發色團和氧分子之間能量傳遞，可實現精確測量，無電解液設計，能夠快速進行維護，耐多次高溫滅菌，測量范圍：0 ppb至飽和；

必須

URS21    

通氣控制

1、采用轉子流量計手動控制進氣量，流量計現場顯示，通氣范圍0-500L/min，最大通氣量2.5VVM。

2、空氣管道安裝止回閥，防止物料回流染菌，確保安全并大大延長使用壽命。

3、空氣系統配置、流量計、隔膜閥、止回閥組成，配5英寸國產濾殼（接口匹配需方賽多利斯5英寸0.22μm濾芯）

4、采用深層通氣，配置氣泡通氣盤，標注通氣盤、孔樣式、孔數量等。

必須

URS22    

排氣控制

1、隔膜閥手動控制

2、排氣管路須設計坡度，避免低點，防止水汽倒流。

必須

URS23    

壓力控制

1、隔膜壓力表現現場顯示。

2、顯示范圍：0-0.4MPa

必須

URS24    

補料控制：采用單孔補料針在線補料，4路補料，匹配需方現有四個蠕動泵。

必須

URS25    

控制系統：德國西門子S7-200（smart）系列PLC控制系統+嵌入式工業控制計算機觸摸屏顯示與操作，觸摸屏品牌為WEINVIEW或同檔次其他品牌，投標方需要說明。觸摸屏三年質保。

1、控制和顯示參數：溫度、攪拌轉速、pH、溶氧、空氣流量等參數；

2、數據處理功能：能顯示、分析所有參數的趨勢曲線，

能存儲、顯示、分析所有參數的歷史曲線，能直接用優盤拷貝數據，數據存儲格式與EXCEL兼容，可至EXCEL平臺處理；

3、控制器自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發酵參數；且控制器不因斷電而丟失各參數的設定值

能對各參數進行程序控制，，每個參數的時間顯示記錄間隔可以任意調整，可以同屏進行二個參數的設定及校正；

4、在控制器上顯示的防真的運行狀態，面板狀態流程指示系統，流程硬件與動作狀態顯示燈，用于了解各有關器件（如蠕動泵、循環泵、加熱、攪拌等）工作狀態，可用來作為故障判別顯示

5、每個參數的變速器都為獨立模塊，互不干擾，便于維修

必須

URS26    

投標方負責所有管道的設計連接，需求方只提供水、電、氣的主管道

必須

URS27    

設計制造標準：GB150-2011《壓力容器》 《固定式壓力容器安全技術監察規程》

必須

URS28    

容器類別：I類，投標方明確圖紙和配置清單

必須

URS29    

容積：200L，工作容積≥70%，最低有效裝液量≤50L，標注設計徑高比

必須

URS30    

罐體結構：316L全不銹鋼罐體，罐內無死角；內膽+夾套，符合中國GB-150壓力容器要求，配爆破片。標注罐體封頭形式、罐體尺寸。

發酵罐專用取樣、放料閥，采用大視角側面長條形罐內液位觀察視鏡，帶刻度，頂部安裝LED安全視鏡燈，罐體有溫度、pH、DO、OD接口，

及1個標準備用口；罐頂包括接種口、補料口（4個）、排氣口（帶隔膜閥）、CIP清洗口及多個備用口，所有管路閥門設計符合衛生級標準。

必須

URS31    

夾套傳熱，設計壓力0.4Mpa，罐體夾套工作壓力為-0.1MPa～0.25MPa，工作溫度：0～135℃，材質SUS304，覆蓋率≥75%，內部優化導流結構，

防止了熱交換介質在夾套內的傳熱不均或短路，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性，溫度的控制穩定均勻是發酵得以成功的基本條件。

必須

URS32    

夾套保溫37℃±0.1℃，帶電加熱，自動控溫

必須

URS33    

保溫夾套：良好絕熱材料（硅酸鋁），外部采用不銹鋼材質SUS304覆蓋；罐體滅菌時，夾套表面溫度不高于50℃

必須

URS34    

內部拋光，內拋光精度Ra≤0.4（酸洗鈍化處理），外表面拋光/亞光處理，與物料接觸部分罐體材質SUS316L。

必須

URS35    

罐體與物料接觸的不銹鋼部316不銹鋼，傳動部件的支架304不銹鋼，罐體和傳動裝置上的螺栓304不銹鋼。

必須

URS36    

罐底（體）：圓弧罐底，可高壓蒸汽滅菌，有1個發酵罐專用取樣、放料閥（帶蒸汽滅菌）、移種管路（帶蒸汽滅菌）

和罐底閥，設計無死角和積液，隔膜閥控制蒸汽開關，閥門蒸汽滅菌廢液統一接入廢液管路。

必須

URS37    

取樣閥接口配無菌取樣閥，取樣口向下，取樣口密封采用快開式，手動在線蒸汽滅菌

必須

URS38    

操作平臺：304不銹鋼操作平臺，布局合理，操作、維護、打掃方便，所有閥門正面操作簡潔合理布置，符合GMP標準

必須

URS39    

CIP清洗：

1、罐頂設置2個不銹鋼噴淋球和相應閥組，可360°旋轉，保證罐體清洗無死角

2、補料罐路、排料管路、排氣管路均設置在線清洗口和相應閥組，保證清洗無死角

必須

URS40    

傳感器設置

1、pH電極接口1個，側面安裝，ingold接口。

2、DO電極接口1個，側面安裝，ingold接口。

3、溫度電極接口1個，側面安裝，NA接口；

4、備用標準電極接口1個，側面安裝，可安裝其他傳感器，ingold接口。

5、壓力表1個，頂部安裝

必須

URS41    

滅菌系統：在位飽和蒸汽手動滅菌，所有蒸汽隔膜閥選用德國寶德/蓋米品牌， 所有閥門正面操作，方便使用

必須

URS42    

接種方式：閥組在線接種，硬管連接可在線滅菌，保證滅菌無死角

必須

URS43    

攪拌系統

1、采用頂部磁力攪拌，三年免維護。

2、攪拌電機采用德國SEW。

3、發酵專用高性能攪拌槳（3層：廠家標明槳葉類型），槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳（如低剪切力攪拌漿），拋光度Ra≤0.4um。

4、攪拌軸：材質為316L不銹鋼，表面處理為電拋光，拋光度Ra≤0.4um

5、攪拌漿材質：SUS316L不銹鋼。

6、轉速范圍50-500rpm，控制精度：±1% rpm。

7、轉速全自動控制，發酵過程順序控制（根據發酵時間，轉速自動變量控制，至少10段）。

8、罐內有4塊擋流板，材質316L不銹鋼拋，光度Ra≤0.4um；

9、具有實時曲線和歷史曲線，可分段設定跟蹤控制。

必須

URS44    

培養溫度控制

1、發酵溫度自動控制，PID自動控制，電加熱器升溫，電磁閥水冷卻降溫，配套水箱，帶夾套循環系統，水泵為德國威樂或格蘭富（耐溫范圍20℃~90℃，RS25-6）。

2、控制范圍：冷卻水溫度+5℃-60℃，控溫精度±0.1℃，分辨率：0.1℃ 。

3、溫度傳感器：PT100鉑電阻原件，傳感器可調校；

4、電加熱棒和循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率，防干燒，

5、培養溫度具有實時曲線和歷史曲線，可分段設定跟蹤控制。

6、智能自動控制保證溫控的快速性、實現節能。

7、溫度探頭須安裝位置在50L液位之下，須保證溫度能夠被準確控制；

8、發酵罐系統配循環冷卻水系統，需配自動調節溫控系統和壓力控制系統。自動調節溫控系統能夠實現自動調節每套發酵罐系統的溫度；

壓力控制系統能夠實現進水和回水壓力穩定，確保發酵罐在穩定的壓力下正常工作。

必須

URS45    

pH控制

1、采用智能自動控制，包括瑞士原裝梅特勒電極（數字智能）、屏蔽導線（VP6-ST/3m）和變送器（M300雙通道），電極可重復滅菌（0-130℃），pH校正功能完全由系統軟件校正。

3、pH測量范圍：2.00-12.00±0.02，精度±0.2。

4、pH值具有實時曲線和歷史曲線。

5、電極導線單獨布置，便于檢修更換。

6、具有pH過高和過低報警；（聲音報警）

必須

URS46    

溶氧檢測

1、梅特勒光學溶氧電極、屏蔽導線（VP8）和變送器（M300），電極可重復滅菌（0-130℃），校正功能完全由系統軟件校正。

2、溶氧測量范圍0-200%，精度：±1%，分辨率：0.1%。

3、DO值具有實時曲線和歷史曲線，觸摸屏及上位機實時顯示。

4、電極導線單獨布置，便于檢修更換。

5、具有DO值過高和過低報警；（聲音報警）

6、采用梅特勒品牌光學溶氧電極，該電極通過熒光發色團和氧分子之間能量傳遞，可實現精確測量，無電解液設計，能夠快速進行維護，耐多次高溫滅菌，測量范圍：0 ppb至飽和；

必須

URS47    

通氣控制

1、采用轉子流量計手動控制進氣量，流量計現場顯示，通氣范圍0-500L/min，最大通氣量2.5VVM。

2、空氣管道安裝止回閥，防止物料回流染菌，確保安全并大大延長使用壽命。

3、空氣系統配置、流量計、隔膜閥、止回閥組成，配5英寸國產濾殼（接口匹配需方賽多利斯5英寸0.22μm濾芯）

4、采用深層通氣，配置氣泡通氣盤，標注通氣盤、孔樣式、孔數量等。

必須

URS48    

排氣控制

1、隔膜閥手動控制

2、排氣管路須設計坡度，避免低點，防止水汽倒流。

必須

URS49    

壓力控制

1、隔膜壓力表現現場顯示。

2、顯示范圍：0-0.4MPa

必須

URS50    

補料控制：采用單孔補料針在線補料，4路補料，匹配需方現有四個蠕動泵。

必須

URS51    

控制系統：德國西門子S7-200（smart）系列PLC控制系統+嵌入式工業控制計算機觸摸屏顯示與操作，觸摸屏品牌為WEINVIEW或同檔次其他品牌，投標方需要說明。觸摸屏三年質保。

1、控制和顯示參數：溫度、攪拌轉速、pH、溶氧、空氣流量等參數；

2、數據處理功能：能顯示、分析所有參數的趨勢曲線，

能存儲、顯示、分析所有參數的歷史曲線，能直接用優盤拷貝數據，數據存儲格式與EXCEL兼容，可至EXCEL平臺處理；

3、控制器自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發酵參數；且控制器不因斷電而丟失各參數的設定值

能對各參數進行程序控制，，每個參數的時間顯示記錄間隔可以任意調整，可以同屏進行二個參數的設定及校正；

4、在控制器上顯示的防真的運行狀態，面板狀態流程指示系統，流程硬件與動作狀態顯示燈，用于了解各有關器件（如蠕動泵、循環泵、加熱、攪拌等）工作狀態，可用來作為故障判別顯示

5、每個參數的變速器都為獨立模塊，互不干擾，便于維修

必須

URS52    

投標方負責所有管道的設計連接，需求方只提供水、電、氣的主管道

必須

URS53    

需方現有200L發酵罐改造，罐體原生產廠家：上海高機生物工程有限公司

必須

URS54    

原罐體為上磁力攪拌，更換磁力攪拌系統，利舊需方攪拌軸及攪拌槳

必須

URS55    

原支腿已切割掉，需要復原

必須

URS56    

現有控制系統調試（停用前是無故障正常使用狀態）

必須

序號

需求

期望/必須

URS57    

任何與物料直接接觸的金屬部件必須采用SUS/AISI316L不銹鋼，表面電拋光，光潔度Ra＜0.4μm，提供相關證明。

必須

URS58    

所有非產品接觸金屬部件表面應采用SUS/AISI304不銹鋼或更好材料，外表面光潔度Ra＜0.8μm。

必須

URS59    

與產品接觸非金屬部件的材質要求：無毒、化學穩定性高、無污染、無脫落的材料。

必須

URS60    

使用符合GMP要求的材質，不得存在對藥液和環境等產生污染，安全無毒，并提供相關材質證明。

必須

URS61    

墊圈、密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料。

必須

URS62    

各種規格的耐壓衛生級軟管應足夠長，無毒、化學穩定性高、無污染、無脫落的材料。

必須

URS63    

所有的焊接應最大可能采用自動焊接方式，焊接口進行拋光處理，并提供證明材料。流體輸送管道焊接后必須進行鈍化處理。管路坡度設計，無液體殘留。

必須

URS64    

罐體與管道的連接采用衛生型卡箍、法蘭等無菌連接件快裝形式連接。

必須

URS65    

控制柜：不銹鋼304

必須

序號

需求

期望/必須

URS66    

閥門組件：標明所有配套閥門品牌，大小，數量，閥墊數量等

必須

URS67    

攪拌電機：德國SEW

必須

URS68    

變頻器：丹麥丹弗斯或西門子以上進口品牌

必須

URS69    

壓力表：北京布萊迪

必須

URS70    

濾殼：國產濾殼可匹配我方現用的Sartorius5英寸0.2μm濾芯（不含濾芯）

必須

URS71    

Pt100電極：德國九茂

必須

URS72    

PH電極:Mettler

必須

URS73    

DO電極: Hamilton

必須

URS74    

PH變送器：Mettler雙通路

必須

URS75    

手動隔膜閥：Burkert/Gemue

必須

URS76    

減壓閥：臺灣亞德客或同檔次其他品牌

必須

URS77    

一體式罐底隔膜閥門：Burkert/Gemue

必須

URS78    

觸摸屏：WEINVIEW或同檔次其他品牌，觸摸屏三年質保。

必須

URS79    

PLC模塊：Siemens

必須

URS80    

轉子流量計：AALBORG/Dwyer或同等進口品牌

必須

URS81    

電氣部件：Schneider/Siemens或同等進口品牌

必須

URS82    

其他部件：需要單獨說明

必須

URS83    

非標件選用：標明后期更換、維修、配件等價格

必須

序號

需求

期望/必須

URS01    

設計制造標準：GB150-2011《壓力容器》 《固定式壓力容器安全技術監察規程》

必須

URS02    

容器類別：I類，投標方明確圖紙和配置清單

必須

URS03    

容積：2000L，工作容積≥70%，詳細說明最低有效裝液量，標注設計徑高比

必須

URS04    

罐體結構：316L全不銹鋼罐體，罐內無死角；內膽+夾套，符合中國GB-150壓力容器要求，配爆破片。標注罐體封頭形式、罐體尺寸。

必須

URS05    

液位視窗：側視窗、帶刻度

必須

URS06    

照明：頂部安裝，LED光源，設觀察口

必須

URS07    

設計罐壓；內膽≥0.30MPa/夾套≥0.40MPa

必須

URS08    

工藝接口：帶有溫度、加液口、接種口、補料口（3個）、呼吸器、壓力表位、清洗球口、DN450人口、留1個備用口等。所有接口設計無死角和液體殘留。

必須

URS09    

夾套保溫37℃±0.1℃，配套熱水槽，滅活罐與熱水槽聯動，自動控溫，夾套連接冷卻水管道用于罐體降溫，滿足我方4臺滅活罐生產使用

必須

URS10    

熱水槽的大小應滿足我方滅火罐加熱保溫要求，采用蒸汽加熱及電加熱（廠家詳細描述加熱功率與設計尺寸），設有缺水保護，液位顯示，配熱水循環泵（投標方明確熱水泵品牌）、并與我方現有水管道連接等

必須

URS11    

操作平臺：304不銹鋼操作平臺，布局合理，操作、維護、打掃方便，所有閥門正面操作簡潔合理布置，符合GMP標準

必須

URS12    

CIP清洗：

罐頂設置2個不銹鋼噴淋球和相應閥組，可360°旋轉，保證罐體清洗無死角

必須

URS13    

壓力控制：

1、隔膜壓力表現現場顯示。

2、控制范圍：0-0.4MPa、精度±0.01MPa，分辨率0.001MPa。

必須

URS14    

投標方負責所有管道的設計連接，需求方只提供水、電、氣的主管道

必須

序號

需求

期望/必須

URS15    

任何與物料直接接觸的金屬部件必須采用SUS/AISI316L不銹鋼，表面電拋光，光潔度Ra＜0.4μm，提供相關證明。

必須

URS16    

所有非產品接觸金屬部件表面應采用SUS/AISI304不銹鋼或更好材料，外表面光潔度Ra＜0.8μm。

必須

URS17    

與產品接觸非金屬部件的材質要求：無毒、化學穩定性高、無污染、無脫落的材料。

必須

URS18    

使用符合GMP要求的材質，不得存在對藥液和環境等產生污染，安全無毒，并提供相關材質證明。

必須

URS19    

墊圈、密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料。

必須

URS20    

各種規格的耐壓衛生級軟管應足夠長，無毒、化學穩定性高、無污染、無脫落的材料。

必須

URS21    

所有的焊接應最大可能采用自動焊接方式，焊接口進行拋光處理，并提供證明材料。流體輸送管道焊接后必須進行鈍化處理。

管路坡度設計，無液體殘留。

必須

URS22    

罐體與管道的連接采用衛生型卡箍、法蘭等無菌連接件快裝形式連接。

必須

序號

需求

期望/必須

URS23    

攪拌系統：

1、采用下磁力攪拌，安裝位置需廠家詳細說明，三年免維護。

2、攪拌電機采用德國SEW

3、攪拌漿材質：SUS316L不銹鋼。攪拌軸：材質為316L不銹鋼，表面處理為電拋光，拋光度Ra≤0.4um；

4、轉速范圍50-500rpm，控制精度：±0.5% rpm，分辨率：1rpm。

5、罐內設置擋流板，材質316L不銹鋼拋，光度Ra≤0.4um；

必須

序號

需求

期望/必須

URS24   

閥門組件：標明所有配套閥門品牌，大小，數量，閥墊數量等

必須

URS25    

攪拌系統：需要標注品牌樣式

必須

URS26    

變頻器：Siemens或同等品牌

必須

URS27  

壓力表：北京布萊迪或同等品牌

必須

URS28   

噴淋球：標明品牌

必須

URS29   

濾殼：國產濾殼可匹配我方現用的Sartorius5英寸0.2μm濾芯（不含濾芯）

必須

URS30   

電氣部件：標明品牌

必須

URS31   

其他部件：需要單獨說明

必須

URS32    

非標件選用：標明后期更換、維修、配件等價格

必須

序號

需求

期望/必須

URS01    

交貨期限：在合同簽訂后50天（安裝調試完成）

必須

URS02    

運輸目的地：需方公司指定地點，所有裝貨、卸貨、運貨到指定位置所產生的人工及費用均由供貨方承擔

必須

URS03    

包裝前，外露加工面應做防銹處理。包裝箱應牢固可靠，適合運輸裝卸的要求。包裝箱應有可靠的防潮措施

必須

URS04    

運輸過程中應小心輕放，不允許倒置和碰撞。運輸過程的損失由供方負責。設備到貨，由供方進行拆箱,如供方授權需方自行拆箱,

拆箱后如發現設備及其附件有任何損壞、缺少，供方應負全責不得推諉

必須

URS05    

設備需配備整套維修專用工具及易損件（列出清單），并加以包裝并固定在包裝箱內。

必須

URS06    

運輸時間包含在供貨周期內。供方承擔運輸、相關保險及安裝、調試設備等產生的一切費用

必須

URS07    

設備到貨清單必須詳列每裝箱內物品明細

必須

投標項目名稱

發酵罐、發酵罐改造及滅活罐采購招標

招標編號

ZB-SB-2106005

投標單位名稱

投標全權代表

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職務

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